【课程背景】

 

 设备故障频频，机器养护无序，产品交期屡屡延误，您是否关注？

 质量问题频出、安全隐患潜藏，经营成本居高不下，您是否警觉？

 员工士气不振、工作效率低迷，企业产能徘徊不前，您是否担忧？

 如何快速扭转? 如何彻底改观? 如何迈上新的台阶？

 强化全面生产改善，提高科学管理水平，打造高效执行能力！

 

【参训人员】制造业设备管理部门及生产部门管理者、车间主任、生产主管、班组长等

 

【培训时间】1天

 

【培训形式】课堂讲授 + 师生互动 + 实战演练 + 典型管理案例展示

 

【培训特色】理念先进、观点犀利、案例丰富；突出实战、实用、实效

 

【课程大纲】

 

一、TPM活动的起源和发展历程

1.事后保养时代

2.预防保养时代

3.改良保养时代

4.保养预防时代

5.全员生产保养时代

6.全员参与改善活动时代

 

二、TPM活动定义

 

三、TPM活动内容的扩展

 

四、TPM的活动内容：两大基石与八大支柱

 

五、TPM的目标及期待效果

 

六、TPM的三大管理思想

 

七、如何推进TPM活动

1.过程管理工具选择与应用

2.TPM的三大活动形式与活动步骤

3.成功推进TPM的技巧与条件

 

八、以现场为中心的自主管理

1.自主管理的内涵与意义

2.为什么要推进自主管理

3.微缺陷成长和倍增法则

4.自主管理5个步骤

5.如何验证自主管理水平的提升

6.实现自主管理七大方法

7.提升自主管理活动的两大机制

 

九、以效益为中心的焦点改善

1.企业经营与焦点改善

2.定义焦点改善课题的方法

3.焦点改善中的项目管理

4.焦点改善三大条件

 

十、以员工为中心的提案活动

1.什么是改善提案活动

2.走出提案活动的误区

3.提案活动标准分析

4.如何激活员工提案活动

5.激活提案活动的方法